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            • 紅木家具制作流程,有圖有真相
            • 來源:定制家具發布日期:2020-04-07 09:25 瀏覽次數:

                 自古以來,紅木家具有一套自成體系的家具生產工藝,在生產過程中的各個環節都很講究,生產過程的質量也是決定紅木家具價值的重要因素。

                 紅木家具主要是手工制造,生產過程非常繁瑣,需要很長的周期。它需要從原木到成品的多種工藝,根據工藝過程可分為:干燥板、木工工藝、雕刻工藝、磨削工藝、裝配工藝和上蠟工藝,每一工序都有幾個小的生產過程。

                 工藝1:干片

                 紅木家具是一種純實木家具,其零件為實木,木材含水率的高低直接關系到家具對季節變化的適應性,進而影響家具的質量。因此,木材干燥尤為重要,如果干燥不當,在未來的零件加工和裝配過程中會出現各種問題,并影響成品的質量,即使在銷售和使用木材干燥收縮和水分膨脹特性時,家具的某些零件也會產生各種支撐裂紋或變形。

                 進程要點:

                 1.購買的原木不能直接干燥,但應首先進行鋸木。鋸木應根據家具的尺寸量身定做,長度與長度相匹配,綜合利用,注意木材紋理的方向。鋸木敷料,會造成嚴重的浪費和材料匹配不當。

                 2.干燥一般分兩個階段進行。首先,采用自然空氣干燥法進行預干燥,通過氣流和水分蒸發將其送入醫院,達到空氣干燥的目的,使桃花心木的含水率降至20%≤30%。空氣干燥后,放入專用紅木干燥設備進行干燥處理,干燥至含水率為8%mdash≤12%。

                 工藝2:木工工藝

                 經過烘干后的板子,可以進入正式的生產過程。這一步是紅木家具生產中最重要的一步,也就是紅木家具制造商稱之為木工工序。木工過程分為以下六個步驟:

                 1.繪圖設計圖和清單材料

                 木匠根據家具的形狀繪制圖紙,然后根據圖紙計算并列出材料清單,其中需要準確列出家具所需木材的數量和大小。

                 2.材料選擇和開放

                 俗話說:三部分材料,七次分工,一次紅木家具材料的選擇好壞,直接影響著家具的使用壽命和美觀。材料的選擇和配料過程主要是基于家具的不同部位,選擇合適的材料,一般注意木材的質地、顏色和尺寸。

                 在選擇材料后,首先切掉兩端不能使用的白色皮膚和剩菜,然后根據材料的大小重新打開切割板。打開材料時,應遵循木材紋理的方向,強度應均勻,以確保材料光滑美觀。

                 3.水準

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